全自動(dòng)吹瓶機(jī)加工工藝是如何的呢
有這么多吹瓶機(jī)，它是怎么生產(chǎn)的？全自動(dòng)吹瓶機(jī)的生產(chǎn)流程是什么？
目前，大多數(shù)吹瓶機(jī)仍然是兩步法吹瓶機(jī)，即塑料原料必須在吹制完成前制成瓶坯。如今，使用相同的普通和普通的由聚酯材料制成的環(huán)保塑料。
一、 吹瓶事理
吹瓶機(jī)的吹瓶過程分為兩部分
1、 預(yù)熱
用工藝紅外高溫?zé)艄苷丈淦颗?坯)，加熱軟化瓶坯(坯)受損(坯)體部分。為了保持瓶口的形狀，瓶坯(坯)口不需要加熱，所以需要一定的冷卻裝置來完成冷卻控制。
2、 吹瓶成型
在該階段，預(yù)熱的瓶坯(坯)被丟棄到吹塑模具中，并且高壓充氣在內(nèi)部完成。將瓶坯(空白)吹入所需的瓶子。
全自動(dòng)吹瓶機(jī)通過工藝機(jī)械手的夾持完成了吹瓶的兩次夾持，省去了手動(dòng)將預(yù)熱后的瓶坯放入中間吹模的過程。交貨速度大大加快。
二、吹瓶機(jī)的工藝流程
吹瓶機(jī)的吹塑工藝是雙向拉伸工藝，聚酯鏈雙向拉伸、定向排列，提高了瓶壁的機(jī)械性能，提高了拉伸、拉伸和沖擊強(qiáng)度，具有良好的氣密性。拉伸雖然有助于提高強(qiáng)度，但不應(yīng)過度拉伸，拉伸與膨脹比應(yīng)控制好:徑向不應(yīng)超過3.5 ~ 4.2，軸向不應(yīng)超過2.8 ~ 3.1。瓶坯的壁厚不應(yīng)超過4.5毫米。
吹瓶結(jié)束于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和結(jié)晶溫度之間，也控制在90-120度之間。在此間隔內(nèi)，聚酯處于高彈性狀態(tài)，并在快速吹塑、冷卻和凝固后成為透明瓶子。在一步法中，溫度由注射成型過程(如青木吹瓶機(jī))中的冷卻時(shí)間決定，從而連接注射和吹制工位。
在吹塑過程中，有:拉伸-一吹-兩吹。這三個(gè)動(dòng)作需要很短的時(shí)間，但它們在一起一定很好。特別是，前兩個(gè)步驟決定了材料的總體分布和吹瓶的質(zhì)量。因此，有必要很好地恢復(fù):拉伸開始機(jī)會(huì)、拉伸速率、預(yù)吹開始和結(jié)束機(jī)會(huì)、預(yù)吹壓力、預(yù)吹流速等。如果可能，好控制整個(gè)瓶坯的溫度分布以及瓶坯內(nèi)壁和外壁的溫度梯度。
在快速吹塑和冷卻過程中，瓶壁會(huì)產(chǎn)生誘導(dǎo)應(yīng)力。對于碳酸飲料瓶來說，它可以抵抗內(nèi)部壓力并有好處，但是對于熱灌裝瓶來說，它必須保證在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上*釋放。
